Keandalan peralatan bukan hanya soal perawatan rutin, tapi tentang
memahami fungsi kritis dan mencegah kegagalan sebelum terjadi.
Pelatihan ini akan membekali tim Anda dengan metode strategis RCM
untuk mengoptimalkan pemeliharaan, meminimalkan downtime, dan
memastikan operasi berjalan lancar dengan biaya yang efisien.
Garis Besar Materi:
- RCM Principles & Process
>> Tahapan RCM: identifikasi fungsi, kegagalan, dan analisis risiko. - Failure Modes and Effects Analysis (FMEA)
>> Teknik mengidentifikasi potensi kegagalan pada mesin dan
dampaknya. - Maintenance Strategies in RCM
>> Preventive, predictive, corrective, dan proactive maintenance. - Developing RCM Tasks
>> Menentukan tugas pemeliharaan yang sesuai berdasarkan
analisis risiko. - Implementing RCM Program
>> Langkah-langkah implementasi, pengukuran keberhasilan, dan
continuous improvement - Case Studies and Best Practices
>> Analisis kasus nyata di industri bisnis.
Sasaran Pelatihan:
- Memahami konsep dan prinsip dasar RCM.
- Menentukan strategi pemeliharaan yang tepat
berdasarkan risiko dan konsekuensi. - Meningkatkan keandalan peralatan dan
mengoptimalkan biaya pemeliharaan. - Mengintegrasikan RCM dalam budaya kerja dan
sistem manajemen perusahaan.
Metode Pelatihan:
- Presentasi Interaktif: Penjelasan konsep, teori
dengan contoh nyata. - Workshop Praktis: Latihan FMEA dan penentuan
tugas pemeliharaan. - Simulasi: Praktik pengembangan dan implementasi
rencana RCM. - Feedback & Refleksi: Evaluasi hasil latihan dan
diskusi.
Peserta, Durasi & Trainer:
Peserta:
- Manajer dan Supervisor Maintenance
- Tim Reliability Engineer
- Tim Operasi dan Produksi
- Quality & Safety Staf
- Tim Continuous Improvement
Durasi:
- 2 Hari (08.30 – 16.30)
Trainer:
- Dudung Duhara, MT., MPM., MQM., SSMBB



